Erfolgreicher Abschluss von zwei Aufträgen bei Audi Ingolstadt

Der Autobauer Audi errichtete ein neunstöckiges Prozesshaus im Norden des Werksgeländes in Ingolstadt, welches 42 m in den Himmel ragt.

Die fahrfertigen Fahrzeuge, welche aus der Endmontage mittels Palettenfördertechnik in die neue Halle angeliefert werden, können nun vor Abschluss der Arbeiten in der Fördermittelbrücke fördertechnisch verzweigt werden. Dazu wurden große Doppelhubtische sowie Quer- und Längsförderer installiert. Mit großen AFT Hebern können die Fahrzeuge in die höheren Etagen des Prozesshauses gebracht werden, wo sie für die interne Fertigstellung oder für die Auslieferung an das Kundencenter im Audi Forum bereitgestellt werden. Die AFT Heber haben eine Hubhöhe von 42 m und sind für den Transport von allen Audi-Modellen ausgelegt. Die Hubgeschwindigkeit beträgt 1,5 m/Sek.
Das neue Prozesshaus der Audi AG beinhaltet im Erdgeschoss ebenfalls den Bereich Sonderfinish zur Fahrzeugfertigstellung. Dort wird im großen Umfang Bodenfördertechnik von AFT eingesetzt. Dazu wurden zwei Doppelspurplattenbänder in rostfreier Ausführung installiert. Ebenfalls lieferte und installierte AFT zwei Fahrzeugwasch- und Trocknungsanlagen sowie eine Fahrzeugdichtigkeitsprüfanlage. Mit den ca. 50 m langen Doppelspurplattenbändern werden die hochwertigen Audi-Modelle vollautomatisch durch diese Anlagen transportiert.
Anschließend werden die Fahrzeuge vollautomatisch auf 3,6 m breite und 90 m lange Werkermitfahrbänder übergeben. Die zwei Anlagen bestehen aus mehrsträngigen Stahlketten, welche mittels ergonomischer Tragplatten zu einer Fläche verbunden sind. Auf diesem Fahrtest- und Aktionsband werden abschließende Tätigkeiten von den Audi Mitarbeitern durchgeführt. Letztendlich sorgen zwei AFT Standardkreisförderer mit Batterieladeerhaltungsgeräten dafür, dass die Bordelektronik abschließend getestet werden kann.

Die Fachzeitschrift „Logistik Heute“ berichtete über das Projekt in Ingolstadt.

EHB-Anlagen im Karosseriebau bei Daimler Bremen

AFT Schopfheim lieferte zwei große EHB-Anlagen zum Transport von Karosserieteilen.

Neben den üblichen EHB-Fahrzeugen der Lastklasse bis 1.000 kg waren auch Monofahrzeuge für die Überwindung von Steigungen im Lieferumfang.

Sachsens Ministerpräsident Tillich zu Besuch bei AFT Bautzen

Am Donnerstag, den 14.08.2014 besuchte der sächsische Ministerpräsident Stanislaw Tillich das Bautzener Unternehmen AFT.

AFT Bautzen startet beim Firmenlauf Bautzen

Gleich mit 2 Teams wird AFT Bautzen erstmals am Bautzener Firmenlauf teilnehmen.

Am Mittwoch dem 25.06.2014 startet AFT beim Bautzener Firmenlauf.

Lieferung von Fördersystemen für Audi Ingolstadt

AFT Bautzen erstellt mehrere Förderanlagen für den neuen Endmontagebereich des Audi A4.

Zum Umfang des Auftrages gehört unter anderen die Entwicklung und Lieferung von zwei großen Montageschubsystemen.

Firmenchefs zu Besuch in Unternehmen des Landkreises

Unternehmertreff Bautzen

Die AFT Förderanlagen Bautzen GmbH & Co. KG war Ende des letzten Oktobers Gastgeber des Unternehmertreffs.

Erfolgreich durch gesunde Mitarbeiter

Das betriebliche Gesundheitsmanagement ist ebenso zukunftsweisend wie unsere Produkte!

Bericht im „Maxx Magazin“ News März 2014

25-jähriges Betriebsjubiläum

Ein sehr freudiges Ereignis stand der AFT Schopfheim dieses Jahr ins Haus!

Unser Technischer Leiter Herr Adolf Gampp konnte auf 25 Jahre Firmenzugehörigkeit zurückblicken. Bei einer kleinen internen Feier konnte die gesamte Belegschaft des Werkes in Schopfheim ihre Glückwünsche überbringen.

Motor-Getriebe-EHB

AFT erhält Auftrag über die Lieferung und Montag einer Motor-Getriebe-EHB.

Für die Motor-Getriebe-Montage im Daimler Werk Sindelfingen, im Werksteil Böblingen-Hulb, wurde AFT Schopfheim von der Daimler AG mit dem Ausbau der EHB-Anlagen sowie der Erhöhung der Traglast der gesamten vorhandenen Anlage beauftragt. Des Weiteren gehört die Lieferung von 260 neuen EHB-Fahrzeugen, die 30° Steigungen bewältigen müssen, zum Lieferumfang.

Bus-Hebeanlagen bei EvoBus Mannheim

Bus-Hebeanlage bei EvoBus Mannheim

AFT Schopfheim wurde mit der Lieferung von insgesamt 8 Stück Bushebeanlagen beauftragt.

Die Buskarossen werden bis 2,5 m angehoben. Bei einer Taktzeit von ca. 45 min. werden teils unterhalb des Busses Vorbereitungsarbeiten für die Lackierung durchgeführt. Besondere Herausforderungen bei diesem Auftrag sind dabei die spezielle Hebetechnik, die Realisierung unter räumlich äußerst beengten Bedingungen sowie die personensichere Auslegung der Anlage für Überkopf-Arbeit.