梅赛德斯在匈牙利的工厂正在扩建。

2018年5月，Kecskemet生产的B-Class被第四代A-Class取代。这为6月份建成的全新的、更加灵活的工厂奠定了基础。
在调整生产系统的过程中。最新一代的7个垂直传送装置由AFT Bautzen制造和交付。这是连接全新的生产线和上面提到的输送线所必需的。

资料来源：卑尔根Haukeland大学医院

位于卑尔根的豪克兰大学医院是挪威最大的医院，也是当地最大的雇主，拥有大约12000名员工。为了适应新的需求，整个建筑群已经扩建了几次。

自1990年代末以来，已计划在豪克兰大学医院设立一个新的儿童和青少年诊所。2016年，名为BUS1的第一阶段建设已完成并投入运营。 到2023年，其他建设阶段（BUS2）将完成。
BUS2项目的总面积约为50,000平方米。 该建筑物由三个地下楼层（U3，U2，U1层）和四个从01层到06层不同大小和高度的地上建筑群组成。
自动集装箱运输系统（AWT）的路线在地下运行。 除此之外，还需要AWT系统来供应和处置废弃物，衣物和食物。 1980年代初，AWT系统由Translift Schweiz AG提供并安装。 此后，随着医院综合设施的不断发展，该设施已扩展了数倍。 上一次扩建于2008年进行，当时新的实验室大楼已连接至AWT系统。 这项扩展已经由AFT Schopfheim进行。
现在，新的儿童和青少年诊所将在地下与现有的AWT系统相连。 AFT提供并组装5吨悬挂钢结构，几米的电动高架单轨，各种单/双开关，升降台，总共33台输送机，3台简单的横向输送车和1台可旋转的横向输送车设备。电气系统由Siemens Bergen负责。
我们非常高兴我们的报价和方案能够得到客户的认可，” AFT AWT系统大客户经理Jürgen Pfeifer说：“我们正在竭尽所能满足医院的高要求并出色地完成项目 ”。

2019年10月，AFT Schopfheim 接到了来自Dingolfing工厂关于车身车间现代化改造的订单。

这里的输送技术已提升到新技术标准，因此适合第三次运行，特别是所有驱动技术都是最新的。 由于转换只能在无生产时间内进行，所以该项目将运行3年左右。

今年2月份，AFT作为总承包商成功地接到一份订单，为DAW SE公司交付配有6通道货架仓库、交叉转运输送机、托盘输送机技术、EMS系统和控制系统的高度自动化拣货系统。

拥有125年涂层系统经验的家族企业DAW SE总部位于德国的Ober-Ramstadt，是欧洲最大的私人建筑涂料制造商，拥有Caparol、Alpina等知名品牌。
为了使仓库自动运输托盘上的油漆桶和容器，安装工作将于2021年夏末开始。在报价阶段，AFT能够与规划办公室Dobulog合作，以丰富的经验和专业知识来支持最终确定的报价。
AFT非常重视客户的期望，不管是技术还是工艺方面，充分考虑现场提出的要求并力求在实践中得以实施。精细化的加工制造阶段已经开始，很快就可以展开备件的第一次制造。
AFT期待与您的良好合作！

在去年车身车间的合同之后，AFT承接了总装输送技术改造的订单。

作为将Zwickau工厂转型为大众电动汽车技术中心的一部分，现有的输送技术必须进行改造。因此，各种输送机，包括重载输送机，都需要进行改造。即使是现有的AFT系统，也必须为不断变化的电迁移率要求做好准备。和车身车间的合同一样，AFT Schopfheim被委托对EMS进行改造和交付。在AFT集团，AFT Bautzen是地面输送技术的专家，将负责变换器和推板技术的改造。两个新的雪橇输送系统也需要用于电池和车轮安装。另外，皮带输送技术在精加工技术上必须适应新型车型。到2020年秋季，这些工厂将投入使用。根据大众的规划，在2020年末 Zwickau将只生产电动汽车。
AFT集团CEO Heiko Hofmann说“我们很高兴能继续参与到大众电动汽车的全球攻势当中”。